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常見問題

紙箱包裝定做-襄陽瓦楞紙箱印刷常見問題的分析和處理

發(fā)布日期:2021-6-24 10:03:12 訪問次數(shù):787

  大多數(shù)的紙箱生產(chǎn)廠家都有集印刷、分切、壓痕生產(chǎn)功能于一體的印刷模切開槽機,設(shè)備操作簡單方便,自動化程度相對高,質(zhì)量容易控制,在紙箱生產(chǎn)工藝中發(fā)揮著一定的作用。但是如果設(shè)備老化,機器使用調(diào)整不當(dāng),印刷時就容易出現(xiàn)一些故障現(xiàn)象,現(xiàn)將生產(chǎn)過程中遇到的常見問題歸類分析。

襄陽瓦楞紙箱印刷

  版面圖文出現(xiàn)臟、糊版或局部圖文印跡不清的質(zhì)量問題
  機器壓印關(guān)聯(lián)部件不良引起的質(zhì)量故障:當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件出現(xiàn)磨損、松動時,在壓印過程中,印版輥或壓印輥會因此產(chǎn)生跳動或滑動現(xiàn)象。由于壓力不穩(wěn)定,致使印版面與紙板接觸不正常,造成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或局部圖文印跡不清的問題。通過認(rèn)真仔細(xì)的觀察和分析,查明故障的確切部位,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理,對磨損、松動的部件予以修復(fù),消除故障現(xiàn)象。
  著墨輥不良引起的質(zhì)量故障:當(dāng)著墨輥軸頭松動,著墨輥輥體出現(xiàn)彎曲、變形或表面破損時,也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應(yīng)查明原因,采取相應(yīng)的措施予以處理,使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件,對損壞的著墨輥予以更換,才能消除故障現(xiàn)象。
  壓力輥調(diào)整不當(dāng)引起的質(zhì)量故障:若壓力輥的位置過高或過低,以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松,也會出現(xiàn)臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況。應(yīng)調(diào)整壓力輥至合適的位置,使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應(yīng),以確保印刷版面的部位,避免該故障現(xiàn)象的產(chǎn)生。
  色序不當(dāng)引起的質(zhì)量故障:如果將版面較滿的圖文排列在第一色組印刷,當(dāng)瓦楞紙板進(jìn)入下一色組機構(gòu)印刷的過程中,由于紙板第一色組的印刷圖文的著墨量大、干燥速度慢,極容易使印跡轉(zhuǎn)移造成版面起臟。為防止這一弊病的產(chǎn)生,宜將面積小的版面排列在第一色組印刷,將面積大的版面排列在后續(xù)色組印刷,可避免印跡轉(zhuǎn)移造成臟版現(xiàn)象。
  印版厚度不均勻引起的質(zhì)量故障:當(dāng)橡皮版材厚度不均勻時,印版版面就會出現(xiàn)高低差。版面高的地方就容易糊版,版面低的地方就容易出現(xiàn)著墨不全,造成印跡不清晰。為避免這一不良情況的發(fā)生,可采用零星制版的方式,將版材制成若干小塊(指那種為節(jié)約橡皮版材而不制版芯的制版工藝)。應(yīng)采用同一塊版材分別進(jìn)行制作,這樣它的厚度差異比較小。如果已經(jīng)制好的橡皮版,存在厚薄差時,可在局部偏薄的印版背面多粘膠布層彌補,使整個印版保持基本一致的厚度,確保印刷壓力和版面著墨的均勻。
  瓦楞紙板厚度不均勻引起的質(zhì)量故障:如果成形的瓦楞紙板表面有人為破壞的凹陷痕跡時,凹陷部位的紙面也會出現(xiàn)印跡不清晰的質(zhì)量缺陷,對此如果全面加大印刷壓力彌補,容易使文字、線條版面出現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題。為了避免版面起糊,瓦楞紙板在堆放、搬運過程中,應(yīng)注意輕搬、輕放、輕壓(要控制好堆放高度),切忌采用扔、砸、壓等不良方式搬運。
  版面圖文印刷位置不準(zhǔn)或不穩(wěn)定的質(zhì)量問題
  瓦楞紙板曲翹引起的印刷位置不準(zhǔn):如果瓦楞紙板有曲翹不良情況發(fā)生,那么在紙板定位和進(jìn)紙過程中,容易出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象,甚至機器上的規(guī)矩接觸不到紙邊,造成紙板的印刷位置不準(zhǔn)或不穩(wěn)定。在對翹曲的瓦楞紙板進(jìn)行印刷時,盡量將相對比較平的紙邊,作為進(jìn)紙時定位的規(guī)矩紙邊。重要的是質(zhì)量源頭的控制,通過單面機操作工藝的合理掌控,使機器的速度與預(yù)熱溫度,原紙含水率與預(yù)熱面積處于相對協(xié)調(diào)的狀態(tài);在配紙時注意將含水率比較接近的箱板紙和瓦楞紙進(jìn)行配套裱合成型,這樣生產(chǎn)出來的瓦楞紙板,平整度相對比較好,可有效地保證印刷位置的準(zhǔn)確。
  操作工藝不當(dāng)引起的印刷位置不準(zhǔn):如果裝版位置不當(dāng),也容易造成版面印刷位置不準(zhǔn)。因為有曲翹缺陷的瓦楞紙板剛進(jìn)入印版輥筒時,如有微量的滑移現(xiàn)象,紙板的托梢部位將出現(xiàn)明顯的偏斜。所以瓦楞紙板有套色的版面,應(yīng)盡量朝向輥筒起步位置進(jìn)行輸紙定位,并照此確定相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù),消除部件的松動現(xiàn)象后,才能保證瓦楞紙板印刷位置的準(zhǔn)確。
  機器不良引起的定位不準(zhǔn):當(dāng)機器的鏈條、規(guī)矩等部件有松動的現(xiàn)象時,也容易造成版面印刷位置不準(zhǔn),對此應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù),消除部件的松動現(xiàn)象后,才能保證瓦楞紙板印刷位置的準(zhǔn)確。
  上述在印刷中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題,有些是因為設(shè)備不良造成的,也有些是因為操作不當(dāng)造成的。所以平時既要認(rèn)真做好設(shè)備的維護保養(yǎng),又要嚴(yán)格要求正確的操作規(guī)程,才能有效地防止或減少品質(zhì)不良問題的出現(xiàn),使生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到同步的提高。
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