膠印過程中如何排除印刷杠子的方法
杠子產(chǎn)生的原因雖然很復(fù)雜，但只要認真分析，還是可以找出一些規(guī)律的。

  a.滾筒的傳動齒輪磨損嚴重或齒間隙過大，會引起杠子。齒面粘污、齒間隙中嵌有硬物或齒根部堵塞，會引起杠子。

  解決方法：合理保養(yǎng)、維護并消除異物，即可減少或避免事故。

  b.滾筒軸承磨損嚴重，會引起杠子。

  解決方法：在橡皮布內(nèi)墊襯紙，使叼口墊呈梯形，以減小叼口合壓時產(chǎn)生的撞擊，或用耐磨損的軸承代替。

  c.如果印版滾筒和橡皮滾筒間的壓力過大，橡皮布在擠壓作用下，會產(chǎn)生較大的滑動摩擦，造成網(wǎng)點變形而形成墨杠。

  解決方法：調(diào)整兩滾筒間的壓力，而不要盲目地往橡皮布里加襯紙。

  d.包襯不合適。印版、橡皮滾筒的包襯不合適，其間的滑動摩擦力就會驅(qū)動印版滾筒，即滾筒表面驅(qū)動與滾筒齒輪驅(qū)動相抵觸。當這種故障發(fā)生在壓力較小而橡皮滾筒包襯偏厚的地方時。

  解決方法是減小橡皮滾筒與印版滾筒的表面線速度誤差，適當?shù)販p少橡皮滾筒包襯和加大印版滾筒包襯。

  e.滾枕壓力不當。接觸滾枕型膠印機的滾枕壓力不當時就會產(chǎn)生杠子，滾枕的接觸狀況和齒輪的嚙合情況相關(guān)，滾枕壓力不當，齒輪嚙合不好，滾筒就易造成振動，產(chǎn)生杠子。

  解決方法：根據(jù)說明書重新調(diào)整滾枕壓力。

  f.著墨輥與印版表面間的壓力過大。著墨輥與串墨輥間的壓力過大。著水輥與印版間的壓力過大。

  解決方法：著墨輥與印版表面的接觸寬度不超過6mm；著墨輥與串墨輥之間的接觸寬度在5mm以內(nèi)的為宜。減輕著水輥與印版間的壓力。

  g.串墨輥齒輪、介輪嚙合不準或磨損。墨輥軸承損壞。

  解決方法：更換相應(yīng)零件，故障即可消除。

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